智赋食业|奥利普奇智亮相AIIC2026,以工业智能体矩阵撬动食品工业数智化升级
中国,青岛2026年10月19日
10月14日,在2026人工智能产业大会期间,“智赋食业·数创未来人工智能赋能食品工业高质量发展交流会”成功举办。活动由德州市人民政府主办,德州市工业和信息化局承办。作为创新奇智集团旗下子公司,奥利普奇智受邀出席大会,并以AI服务商进行解决方案推介,与行业同仁共同绘就食品工业数智化转型的新蓝图。
近日,中共中央政治局常委、国务院副总理韩正在江西南昌、九江调研,他来到巨石集团九江有限公司(以下简称巨石九江公司)年产35万吨玻璃纤维生产基地,调研产业转型升级情况和企业发展情况。

巨石是全球最大的玻璃纤维生产企业,经过二十年的发展,通过体制机制改革、整厂搬迁、技改升级等手段,把巨石九江公司建设成为我国中部地区最大的玻璃纤维生产基地,并带动了九江当地新材料产业链的集聚和发展。巨石响应国家“一带一路”倡议,提出了“三地五洲”的发展战略布局,除了已在国内东、中、西三地布局之外,在埃及和美国也建有大型玻纤生产基地。
从央视新闻发布的视频中我们可以看到,我司承建实施的MES项目为巨石智能制造和转型升级有效加持,路过的操作工位和电视看板、中央大屏都由我司实施。
此次承建的巨石MES项目旨在对生产环节进行全面优化与整合,在窑炉、拉丝、烘箱、立体库、络丝、短切、检装等各个环节实现数据的存储、处理、利用和管理,形成具备工艺管理、生产管理、过程执行、质量管控、、数据分析等综合性生产运营管理平台,实现提高生产效率、保障生产安全运营、降低生产成本、提升产品质量和增强企业核心竞争力的管理目标。
本次项目自2020年5月7日项目启动会以来,先后经过了需求调研、蓝图设计、系统开发等过程,由于玻纤行业工艺管控要求较高,需要监控的工艺点多,采集频次高,数据量大;且各工序信息透明度低,无法实现多工序关系分析预警,面临高难度、高要求的项目困难,我司项目团队保持着超高的专业素质和能力,利用窑炉配料批次倒推逻辑,实现原料耗用批次自动倒推,并关联检验数据,实现了原料追溯,降低了窑炉工序人工记录的工作量;完成了化工工序实现配方变更管理,与华锐系统、SAP系统集成实现了浸润剂领用、消耗自动统计分析,自动生成车间所需报表,提高数据准确率降低人员统计工时;并且将生产过程管理与实验室管理数据进行结合分析,快速反馈生产质量状况,自动生成产品检验报告和出厂检验报告,实现生产与检验的无缝衔接。经过项目团队全体人员的不懈努力,巨石MES项目目前已成功上线运行。
我司承建的巨石MES项目成功上线运行后,将实现体系运行“标准化”、过程管控“信息化”、生产监控“可视化”、质量管控“严格化”、追溯管理“一键化”等,从而提高巨石九江公司信息化水平、提高其决策速度与正确性,并有效降低营运费用、提升企业的形象和品牌,帮助巨石九江公司拓展产业链,提高核心竞争力,实现集约发展。

10月14日,在2026人工智能产业大会期间,“智赋食业·数创未来人工智能赋能食品工业高质量发展交流会”成功举办。活动由德州市人民政府主办,德州市工业和信息化局承办。作为创新奇智集团旗下子公司,奥利普奇智受邀出席大会,并以AI服务商进行解决方案推介,与行业同仁共同绘就食品工业数智化转型的新蓝图。
生产制造数据分析,一直以来都是企业生产的重中之重,然而企业缺的从来不是数据,缺的是把数据快速变成答案、根因与行动的能力。传统 BI 取数建表依赖专职人员,指标口径分散,临时分析响应慢,数据价值难以及时释放。 为破解这一难题,创新奇智携工业软件子公司奥利普奇智依托集团自研 AInnoGC AgentBuilder 平台,推出 Castor AMI 制造数据分析智能体套件的 v3.0版本。此次升级的智能体套件以 Castor MI 为底座,集成自然语言问数、行业 RCA 根因分析与场景套件沉淀能力,帮助企业从“看数、问数”迈向“归因、改进”。
在双碳目标与降本增效的双重压力下,制造企业能源管控正迎来转型分水岭。传统能耗分析仍高度依赖人工,由此带来数据失真难修复、能耗浪费难止损、峰谷电价收益难充分释放、专家经验易流失等问题。 创新奇智携旗下子公司奥利普奇智依托自研 AInnoGC AgentBuilder 平台,推出 AEMS 能源管理智能体套件 V2.0。平台以能源本体为认知底座,搭载五大场景智能体,覆盖数据治理、异常排查、排产优化、知识沉淀与自助分析,让能源管理从“人被动适配系统”走向“AI 主动服务生产”。